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Título: Desgastes e avarias em inserto cerâmico na usinagem do aço liga AISI 8640
Título(s) alternativo(s): Wear and failures in ceramic cutting tool when machining AISI 8640 low alloy stee
Autor(es): Cunha, Bruna Simões da
Orientador(es): Lima, Fabio de Freitas
Palavras-chave: Usinagem
Torneamento
Ligas de aço
Cerâmica
Machining
Lathing
Steel alloys
Pottery
Data do documento: 18-Jun-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Pato Branco
Referência: CUNHA, Bruna Simões da. Desgastes e avarias em inserto cerâmico na usinagem do aço liga AISI 8640. 2018. 85 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2018.
Resumo: O presente estudo aborda danos e avarias em inserto cerâmico misto na usinagem do aço baixa liga médio carbono AISI 8640. Os testes foram conduzidos através de uma metodologia delineada em especificações técnicas e embasada na literatura. Foram realizados testes de torneamento e medições de rugosidade superficial a cada passe executado, para que se pudesse estreitar a relação entre as alternâncias de parâmetros de corte e a integridade superficial da ferramenta. De acordo com os resultados, foi observado que o aumento do valor da rugosidade média aritmética é diretamente proporcional ao aumento da profundidade de corte e da rotação, bem como da taxa de remoção de material, agravando a qualidade superficial da peça, assertiva já corroborada pela literatura e comprovada através deste estudo. Além disso, foi observado que os principais desgastes associados à ferramenta cerâmica na usinagem do aço baixa liga foi desgaste de flanco e cratera, ditados por fenômenos como adesão e arrastamento de material sobre a superfície da ferramenta.
Abstract: The present paper approaches damages and failures in mixed ceramic cutting tool when machining AISI 8640 medium-carbon low-alloy steel. Tests were conduced by a well-graded methodology made according to technical information and the literature. Machining tests and superficial roughness measurements in each pass were executed, so the relations between interchange of cutting parameters and the superficial integrity of the tool could be narrowed. According to the results, it was noticed that the increase of arithmetic mean roughness is directly proportional to the increase of feed rate and cutting depth, as well as material removal rate, impairing surface quality, as seem and proved by literature. Besides, it was noticed that the main types of wear associated to the ceramic cutting tool when machining low alloy steel were flank wear and crater wear, due to adhesion and material dragging on its surface.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10326
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