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Título: Elaboração de massa alternativa para usinagem por fluxo abrasivo
Título(s) alternativo(s): Elaboration of an alternative media for abrasive flux machining
Autor(es): Severino, João Victor
Orientador(es): Gonçalves, Janaína Fracaro de Souza
Palavras-chave: Usinagem
Abrasivos
Metais - Acabamento
Óleos vegetais
Ligas de silício
Machining
Abrasives
Metals - Finishing
Vegetable oils
Silicon alloys
Data do documento: 7-Dez-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Referência: SEVERINO, João Victor. Elaboração de massa alternativa para usinagem por fluxo abrasivo. 2018. 54 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2018.
Resumo: O presente trabalho apresenta o estudo realizado para elaboração de uma massa alternativa para ser utilizada na usinagem por fluxo abrasivo, um processo de acabamento utilizado em geometrias de alta complexidade. Sendo uma massa de baixo custo e constituída por óleos naturais (coco babaçu e moringa), gesso e carbeto de silício, permite explorar a produção de óleo no nordeste do Brasil com a utilização de uma planta pouco explorada até então. No trabalho foi encontrada uma proporção para os componentes da massa, a massa foi elaborada e foi realizado o processo em 45 corpos de prova, para garantir repetibilidade. Assim foi possível estudar a eficiência da massa proposta em três materiais diferentes com números variados de passes. Foi observado uma redução de até 90% na rugosidade, porém, mesmo assim, observou-se que as marcas de broca causadas pelo processo de fabricação dos corpos de prova não foram eliminadas.
Abstract: The present work aims to develop an alternative media for abrasive flux machining, a finishing process used in highly complex geometries. Being a low-cost media constituted by natural oils (babaçu coconut and moringa), plaster and silicon carbide, allows to explore the oil production in the Brazil’s northeast by the use of a few explored plant until now. It was found a proportion for the media components, the media was made and the process was realized on 45 proof bodies, to ensure repeatability. Therefore, this made the possible the study of the abrasive media efficiency on three different materials with varied numbers of cycles. A reduction about 90% in the toughness was observed, however, it was observed that the drill marks caused by the manufacturing process of the proof bodies were not fully eliminated.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10526
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