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Título: Diagnóstico de uma prensa extrusora de alumínio
Título(s) alternativo(s): Diagnostic of an aluminum extruder press
Autor(es): Gonzela, Douglas Eduardo
Orientador(es): Costa, Nilton Camargo
Palavras-chave: Máquinas - Indústria
Alumínio - Extrusão
Avaliação de riscos
Segurança do trabalho
Machinery industry
Aluminum - Extrusion
Risk assessment
Industrial safety
Data do documento: 29-Nov-2017
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Referência: GONZELA, Douglas Eduardo. Diagnóstico de uma prensa extrusora de alumínio. 2017. 69 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2017.
Resumo: É notório, que nos últimos anos, os avanços tecnológicos e a modernização dos processos industriais foram essenciais para o desenvolvimento econômico e social. Neste contexto, a interação entre trabalhadores e máquinas deve apresentar uma gestão eficaz de segurança e saúde do trabalho, e cumprir a legislação vigente. O processo de extrusão de perfis de alumínio é realizado por prensas extrusoras, que são máquinas que podem gerar riscos à saúde e à segurança de trabalhadores, e, portanto, devem atender as normas de padronização. Os tipos de pesquisa utilizados neste trabalho são bibliográfica, de campo e qualitativa. Os objetivos deste estudo são realizar um diagnóstico, uma análise de riscos e uma categorização de uma prensa extrusora de alumínio, baseados na Norma Regulamentadora - NR 12, na ABNT NBR ISO 12100:2013, na ISO/TR 14121-2:2012, e na ABNT NBR ISO 14153:2013. O diagnóstico é elaborado a partir de um cadastro fotográfico, da prensa e do seu conjunto, e da identificação de não conformidades. A partir do diagnóstico, são feitas a análise de riscos e a categorização e, posteriormente, as considerações e as propostas de medidas de controle. Para a análise de riscos é aplicado o método “GFOP”, a partir dos perigos identificados (queimadura; queda; choque elétrico; esmagamento; e mutilação). Entretanto, mediante a categorização, é definida a categoria 4, com suas devidas especificações. Com os resultados obtidos, este trabalho contribui para solucionar problemas de gestão e preservar a integridade física e a vida de todos os trabalhadores, e também de demais envolvidos no processo de extrusão de alumínio.
Abstract: It is clear that in recent years, technological advances and the modernization of industrial processes have been essential for economic and social development. In this context, the interaction between workers and machines must present an effective management of occupational safety and healty, and comply with the current legislation. The extrusion process of aluminum profiles is carried out by extruder presses, wich are machines that can generate risks to the health and safety of workers, and therefore must comply with standardization standards. The types of research used in this work are bibliographical, field and qualitative. The objectives of this study are to perform a diagnostic, categorising and a risk analysis of an aluminum extruder press, based on Regulatory Standard – NR 12, ABNT NBR ISO 12100:2013, ISO/TR 14121-2:2012 and ABNT NBR ISO 14153:2013. The diagnostic is elaborated from a photographic register, the press and its set, and the identification of nonconformities. From the diagnostic, the risk analysis and the categorising and, afterwards, the considerations and proposed measures of control are made. For the risk analysis the “GFOP” method is applied, based on identified hazards (burn; fall; electric shock; crushing; and mutilation). However, through categorising, category 4 is defined, with its due specifications. With the results obtained, this work contributes to solving management problems and preserving the physical integrity and life off all workers, as well as others involved in the work aluminum extrusion process.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11289
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