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Título: Desenvolvimento de um cabeçote extrusor de massas cerâmicas para manufatura aditiva
Autor(es): Silva, Antonio Verguetz
Orientador(es): Volpato, Neri
Palavras-chave: Cerâmica
Correntes contínuas
Microcontroladores
Circuitos eletrônicos
Pottery
Electric currents, Direct
Microcontrollers
Electronic circuits
Data do documento: 4-Set-2014
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Referência: SILVA, Antonio Verguetz. Desenvolvimento de um cabeçote extrusor de massas cerâmicas para manufatura aditiva. 2014. 129 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2014.
Resumo: O surgimento de uma série de processos de manufatura aditiva (AM – additive manufacturing) está sendo descrito como um marco no setor de fabricação, representando uma enorme economia de tempo, especialmente quando existe a necessidade de se produzir modelos com geometrias complexas. Vários materiais estão sendo empregados na AM, entre eles estão os poliméricos, metálicos e cerâmicos. Os materiais cerâmicos possuem muitas propriedades físicas e químicas capazes de atrair a atenção de pesquisadores que buscam novas aplicações industriais para este material, tais como componentes resistentes à alta temperatura e sensores piezoelétricos. Muitas vezes os cerâmicos exigem altos investimentos com maquinário e ferramentas, limitando seu emprego na produção de pequenos lotes. Além disso, componentes de cerâmica com formas complexas não podem ser fabricados por processos convencionais, tais como colagem e usinagem. O objetivo deste trabalho é desenvolver um cabeçote capaz de processar massas cerâmicas, gerando um filamento contínuo, que será utilizado para confeccionar peças cerâmicas pelo princípio da AM por extrusão e implementar este cabeçote em uma mesa de coordenadas XYZ. O resultado alcançado neste estudo apresentou um filamento contínuo durante a extrusão de toda a massa cerâmica presente no cilindro de alimentação do cabeçote. O cabeçote foi validado com a criação de uma peça de geometria simples, realizando o empilhamento de camadas.
Abstract: The emergence of an addictive manufacturing (AM) process series is being described as a mark in the fabrication sector, representing a huge time economy, especially when there is the needing of produce models with complex geometries. Several materials are being employees on AM, among them are the polymerics, metallics and ceramics (normally incorporated as owder/granulate or suspension/liquid). The ceramic materials have several chemistry and physics proprieties able of attract the attention of researchers that search new industrial applications to this material, including high temperature resistant components and piezoelectric sensors. The ceramics often requires heavy investments with machinery and tools, limiting their employment at small production lots. Moreover, ceramics components with complex forms cannot be fabricated by conventional process, such as slip casting and machining. The objective of this paper is develop a head able of process ceramic masses, generating a continuous filament, that will be utilized to confection ceramic parts by the addicted manufacturing principle by extrusion and implement this head on a coordinated table XYZ. The achieved result on this study shows a continuous filament during the extrusion of all the ceramic mass present in the feed cylinder head. The head was validated with the creation of a simple geometry part, completing the stacking layers.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3158
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