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Título: Uso do método MASP para melhoria da produtividade
Autor(es): Santos, Clemente Vieira dos
Orientador(es): Trojan, Flavio
Palavras-chave: Análise de valor (Controle de custo)
Produtividade do trabalho
Engenharia de produção
Value analysis (Cost control)
Labor productivity
Production engineering
Data do documento: 8-Mar-2014
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Ponta Grossa
Referência: SANTOS, Clemente Vieira dos. Uso do método MASP para melhoria da produtividade. 2014. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2014.
Resumo: A competitividade entre as empresas tem levado as organizações a buscarem novas estratégias de mercado e a reduzirem seus custos operacionais. A melhoria das atividades de manutenção pode não somente reduzir esses custos, mas proporcionar melhorias na segurança, nas relações com o meio ambiente e no atendimento aos requisitos normativos. Tradicionalmente, a manutenção é planejada utilizando-se a experiência dos funcionários com cargos de gestão e informações buscadas nos manuais dos equipamentos. Observando os resultados após aplicar a ferramenta do MASP (Metodologia de Análise e Soluções de Problemas) nos exemplos explorados no trabalho, fica evidente o quanto as empresas deixam de ganhar devido as pequenas paradas por falhas ocorridas em suas cadeias produtivas. Numa análise mais profunda das oportunidades de ganho, é possível evidenciar o quanto se perde por não investir na mão de obra responsável pela operação no processo produtivo, e destas também, depende as ações de maior ou menor impacto no custo final do produto. Na grande maioria, essas oportunidades de grau de impacto pequeno, acabam passando despercebidas pelos gestores, ou seja, de forma rápida os operadores e auxiliares, tratam apenas o efeito e não a causa. Pelo desconhecimento ou a aplicação incorreta das ferramentas de apoio, as pequenas paradas se reincidem por inúmeras vezes num determinado tempo e mesmo que estas sejam irrelevantes pelo tempo de parada, podem levar ao questionamento da viabilidade de uma determinada produção ou até mesmo de toda uma cadeia produtiva.
Abstract: The competition between companies has led organizations to seek new market strategies and reduce their operating costs. The improvement of maintenance activities can not only reduce these costs , but provide safety improvements in relations with the environment and meeting the regulatory requirements . Traditionally , maintenance is planned using the experience of employees with managerial and information sought in equipment manuals . Looking at the results after applying the tool of MASP ( Analysis Methodology and Solutions )in the examples explored in the work , it is evident how companies fail to win because the small charts for failures in their supply chains . A deeper analysis of the earning opportunities , it is possible to show how much is lost by not investing in the workforce of the factory floor , and these also depend on the actions of greater or lesser impact on the final cost of the product . The vast majority of these opportunities small degree of impact , eventually passing unnoticed by managers , ie , quickly and auxiliary operators deal only the effect and not the cause . By ignorance or misapplication of support tools , small stops if relapse numerous times in a given time andeven if they are irrelevant for the downtime may lead one to question the viability of a particular production or even a whole chain productive.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/5955
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