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Título: Levantamento da curva de vida de ferramenta de corte na usinagem por torneamento da liga de inconel 625
Autor(es): Andrade, Alexandre Colombo de
Lima, André Ribeiro de Souza
Orientador(es): Amaral, Pedro Luiz Fiad do
Palavras-chave: Usinagem
Mecânica dos fluidos
Metais - Corte
Machining
Fluid mechanics
Metal-cutting
Data do documento: 1-Dez-2011
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Referência: ANDRADE, Alexandre Colombo de; LIMA, André Ribeiro de Souza. Levantamento da curva de vida de ferramenta de corte na usinagem por torneamento da liga de inconel 625. 2011. 55 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2011.
Resumo: O Inconel é uma liga com alto índice de níquel em sua composição. Esta liga apresenta características bastante particulares como alta resistência à corrosão e dureza bastante elevada. Isso faz com que esse material tenha importante papel no meio industrial, especialmente nas indústrias química, petroquímica e no meio marítimo. Contudo, encontra-se grande dificuldade quanto à usinagem dessa liga, as ferramentas de corte apresentam acentuado desgaste em muito pouco tempo de usinagem. O objetivo do presente projeto foi levantar a curva de fim de vida de uma ferramenta de corte ao usinar por torneamento o Inconel 625. Para isso, foram realizados ensaios com esse material em diferentes velocidades de corte utilizando-se uma ferramenta de metal duro revestido. A metodologia utilizada para a realização dos ensaios foi à proposta pela norma ISO 3685. Com a curva levantada, foi possível avaliar a viabilidade da usinagem da liga Inconel 625 no determinado campo de velocidades. A usinagem por torneamento da liga de Inconel 625, nas condições adotadas, mostrou-se inviável para velocidades superiores a 80 m/min. Uma vez que a vida da ferramenta é inferior a 2 minutos para essas velocidades, tempo mínimo recomendado pela norma ISO 3685. Os principais mecanismos de desgaste devem ser a abrasão e aderência devido ao comportamento da evolução do desgaste observado nas diferentes velocidades de corte. Devido a evidências da presença do mecanismo de desgaste por abrasão, a ferramenta de corte mais indicada seria uma ferramenta cerâmica, uma vez que esta possui um baixo coeficiente de atrito.
Abstract: The Inconel is an alloy with high nickel in its composition. This alloy has very particular characteristics such as high corrosion resistance and very high hardness. This makes this material have an important role in the industrial environment, especially in the petrochemical, chemical and marine industries. However, there is great difficulty on the machinability of this alloy, the cutting tools have very fast wear in machining time. The objective of this project was to raise the tool life curve of a carbide tool when machining by turning an Inconel 625 alloy. For this, tests were conducted with this material at different cutting speeds using a coated carbide tool. The methodology used for the tests the one proposed by ISO 3685. With the curve plotted, it was possible to assess the feasibility of machining of Inconel 625 alloy in the given velocity field. The machining of Inconel 625 alloy under the adopted conditions, proved to be impractical for speeds above 80 m/min. Once the tool life is less than 2 minutes for these speeds, minimum time recommended by ISO 3685 standard. The main wear mechanisms should have been the abrasion and adhesion due to the behavior of the wear evolution observed in the different cutting speeds. Due to evidence of the abrasion wear mechanism, the most suitable cutting tool would be a ceramic one, once Keywords: Tool life curve, Inconel 625. this toll has a low fiction coefficient.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/6761
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