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Título: Projeto de um moinho de alta energia
Título(s) alternativo(s): Design of a high energy mill
Autor(es): Spanholi, Alessandro Pasa
Orientador(es): Setti, Dalmarino
Palavras-chave: Moinhos e trabalhos em moinhos
Projeto de produto
Máquinas - Projetos
Mills and mill-work
Product design
Machine design
Data do documento: 28-Nov-2016
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Pato Branco
Referência: SPANHOLI, Alessandro Pasa. Projeto de um moinho de alta energia. 2016. 48 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2016.
Resumo: Esta monografia consiste no projeto de um moinho de alta energia tipo Attritor para uso em laboratório. O moinho Atritor é usado normalmente para moagem fina e ultrafina, é constituído por um jarro vertical com uma série de rotores e carregado de esferas. A moagem pode ocorrer por impacto ou atrito entre o meio de moagem (esferas) e o material, o jarro também se torna uma região de impacto e atrito. O tamanho das hastes, o diâmetro das esferas e a capacidade do moinho afetam diretamente no projeto. Neste trabalho, para uma melhor análise dos componentes e dimensionamento, dados experimentais foram levantados utilizando dois tamanhos diferentes de hastes uma com 25 mm e outra com 30 mm e também cinco cargas diferentes com relação de 10 para 1 de esfera e material, com ênfase na determinação experimental da potência de moagem. Todos os componentes foram dimensionados assim como alguns produzidos e testados para uma melhor compreensão de funcionamento como o espaçamento entre as hastes e o jarro e o efeito do tamanho das esferas. Determinou-se que os valores de potência de moagem e torque são muito maiores que os calculados.
Abstract: This monograph consists of the design of a high-energy Attritor type mill for laboratory use. The Attritor mill is usually used for thin and ultra-fine milling; it included a vertical jug with a series of rotors and loaded with balls. The milling may occur by impact or friction between the grinding medium (balls) and the material; the jug also becomes a region of impact and friction. The size of the rods, the diameter of the balls and the capacity of the mill directly affect the design. In this work, for a better analysis of the components and dimensioning, experimental data were collected using two different sizes of 25 mm and one 30 mm rods, as well as five different loads with a 10 to 1 ratio of the ball to the material, with emphasis on experimental determination of milling power. All components were dimensioned as well as some produced and tested for a better understanding of how the spacing between the rods and the jug and the size effect of the balls. It was determined that the milling power and torque values are much larger than those calculated.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7333
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