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Título: Obtenção de liga Fe-Al-C por metalurgia do pó: diferentes rotas de processamento
Título(s) alternativo(s): Obtainment of Fe-Al-C alloy by powder metallurgy: different processing routes
Autor(es): Fabiane, Fernando Rocha
Orientador(es): Setti, Dalmarino
Palavras-chave: Metalurgia do pó
Metalografia
Ligas (Metalurgia)
Powder metallurgy
Metallography
Alloys
Data do documento: 1-Dez-2016
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Pato Branco
Referência: FABIANE, Fernando Rocha. Obtenção de liga Fe-Al-C por metalurgia do pó: diferentes rotas de processamento. 2016. 38 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2016.
Resumo: Ligas Fe-Al-C apresentam excelentes propriedades mecânicas quando produzidas por fundição e fundição e conformação mecânica, como extrusão a quente. Este trabalho apresenta diferentes rotas de processamento para se obter uma liga Fe-Al-C por Metalurgia do Pó. Neste trabalho, foram variados parâmetros como matéria prima e atmosfera de sinterização, mantendo-se a proporção final de 7% em massa de alumínio e temperatura de sinterização de 1150 °C. Foi executado tratamento térmico de têmpera para avaliar o comportamento do material. Realizou-se um estudo da microestrutura por meio de microscopia óptica e da microdureza Vickers para avaliação da microestrutura obtida com as diferentes rotas de processamento. Para comparação, foram produzidos por Metalurgia do Pó corpos de prova contendo apenas ferro, que serviram como parâmetro de qualidade de sinterização. As rotas de processamento utilizadas resultaram em corpos de prova com propriedades indesejadas, como oxidação, grande porosidade, expansão e fragilização. A análise microestrutural apresentou fases não diluídas e a microdureza Vickers mostrou aumento de dureza em relação aos corpos de ferro, porém a dureza após a têmpera não aumentou de forma considerável.
Abstract: Fe-Al-C alloys have excellent mechanical properties when produced by casting and casting and mechanical forming, such as hot extrusion. This work presents different processing routes to obtain a Fe-Al-C alloy by powder metallurgy. In this work, parameters were varied as feedstock and sintering atmosphere, maintaining the final proportion of 7% by mass of aluminum and sintering temperature of 1150 ºC. Quenching heat treatment was performed to evaluate the behavior of the material. A microstructure study was carried out using optical microscopy and Vickers microhardness to assess the microstructure obtained with the different processing routes. For comparison, powder metallurgy specimens containing only iron were produced, which served as a parameter of sintering quality. The processing routes resulted in samples with undesirable properties, such as oxidation, high porosity, expansion, and embrittlement. The microstructural analysis showed undiluted phases and the Vickers microhardness showed an increase of hardness about the iron bodies, but the hardness after the quenching did not improve considerably.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7339
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