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Título: Viabilidade ambiental, técnica e econômica de reuso da areia descartada de fundição na produção de pavers
Título(s) alternativo(s): Environmental, technical and economic feasibility of the reuse of sand casting discarded in the production of pavers
Autor(es): Guizilini, Isadora
Orientador(es): Souza, Sueli Tavares de Melo
Palavras-chave: Blocos de concreto
Areia de fundição
Resíduos industriais
Estudos de viabilidade
Concrete blochs
Sand, Foundry
Factory and trade waste
Feasibility studies
Data do documento: 14-Jun-2017
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Londrina
Referência: GUIZILINI, ISADORA. Viabilidade ambiental, técnica e econômica de reuso da areia descartada de fundição na produção de pavers. 2017. 61 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2017.
Resumo: Dentre os processos industriais geradores de resíduos sólidos, se destacam as indústrias de produção de fundidos, onde um dos maiores problemas do setor é o descarte da areia de fundição (ADF) utilizada nos moldes das peças, também denominada como areia verde. Estas indústrias produzem em média 3 milhões de toneladas/ano de ADF. Em termos socioambientais, embora as indústrias de fundição sejam consideradas geradoras de passivos ambientais, a reutilização da ADF pode ser uma oportunidade para aliar a destinação correta desse resíduo e solucionar a problemática ambiental inerente. Neste sentido, este trabalho teve como objetivo avaliar a viabilidade de reuso de ADF na confecção de pavers, em termos ambientais, técnicos e econômicos. A viabilidade ambiental referiu-se à periculosidade do resíduo; a viabilidade técnica esteve relacionada à resistência mecânica dos pavers e a econômica, à possibilidade de aplicação desta ADF em larga escala, considerando custos e receitas. Foi necessário estabelecer parcerias com algumas empresas para executar as cinco etapas previstas neste trabalho: classificação do resíduo ADF, caracterização dos agregados, fabricação dos pavers, ensaios técnicos e análise da viabilidade econômica. Por meio de laboratório terceirizado obteve-se o resultado de classificação do resíduo ADF (NBR10004:2004), sendo considerado um resíduo Classe II A – Não Inerte. Para definir as proporções de ADF e demais agregados na fabricação dos pavers, caracterizou-se os agregados de modo a ajustar o traço baseando-se no de referência da empresa parceira. Após a fabricação das peças, com 8 e 6cm de espessura, realizou-se os ensaios técnicos exigidos pela norma NBR 9781:20013. Os resultados indicaram que tanto os pavers de referência quanto os com adição de ADF, de espessura de 6cm, apresentaram valores de resistência à compressão e absorção dentro dos limites estabelecidos pela norma. Em relação à análise dimensional, o paver com adição da ADF (6cm) não atendeu os limites de tolerância previstos para a espessura. Os pavers de referência (8 cm) também não atenderam a análise dimensional relativa à espessura, enquanto que os com adição de ADF não atenderam em relação à resistência aos 28 dias, previstas em norma. Em relação à viabilidade econômica do reuso da ADF, notou-se que seria possível a redução de custos para quem precisa descartá-la e para quem necessita da matéria-prima. Dessa forma, concluiu-se que a fabricação de pavers com a inserção de ADF de espessura de 6cm, atende as especificações técnicas para comercialização, é viável em relação ao reuso de modo que não impacte a saúde humana e meio ambiente, além de ser economicamente viável.
Abstract: Among the industrial processes that generate solid waste, the most important are the melt production industries, where one of the biggest problems in the industry is the disposal of the sand casting (ADF) used in the molds of the pieces, also known as green sand. These industries produce an average of 3 million tons / year of ADF. In socio-environmental terms, although the foundry industries are considered to generate environmental liabilities, the reuse of the ADF may be an opportunity to combine the correct disposal of this waste and solve the inherent environmental problems. In this sense, this work had as objective to evaluate the feasibility of reuse of ADF in the making of pavers, in environmental, technical and economic terms. The environmental viability referred to the hazardousness of the residue; the technical feasibility was related to the mechanical resistance of the pavers and the economic feasibility, the possibility of applying this ADF in a large scale, considering costs and revenues. It was necessary to establish partnerships with some companies to carry out the five steps foreseen in this work: classification of the ADF residue, characterization of the aggregates, pavers manufacturing, technical tests and economic feasibility analysis. By means of an outsourced laboratory, the result of the classification of the ADF residue (NBR10004: 2004) was obtained, being considered a Class II A - Non Inert residue. In order to define the proportions of ADF and other aggregates in the pavers manufacturing, the aggregates were characterized in order to adjust the trace based on the reference of the partner company. After the manufacture of the pieces, with 8 and 6cm of thickness, the technical tests required by the norm NBR 9781: 20013 were realized. The results indicated that both reference and ADF pavers, with a thickness of 6 cm, presented values of resistance to compression and absorption within the limits established by the standard. Regarding the dimensional analysis, the paver with addition of the ADF (6cm) did not meet the tolerance limits predicted for the thickness. The reference pavers (8 cm) also did not comply with the dimensional analysis regarding the thickness, while those with ADF addition did not meet the resistance at 28 days, according to standard. Regarding the economic viability of ADF's reuse, it was noted that it would be possible to reduce costs for those who need to discard it and for those who need the raw material. Thus, it was concluded that the manufacture of pavers with the ADF insertion of 6cm thickness, meets the technical specifications for commercialization, is feasible in relation to reuse in a way that does not impact human health and environment, besides being economically viable.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/8000
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