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Título: Proposta de resolução de problemas de não conformidade em uma empresa de injeção de plástico
Autor(es): Costa, Luiz Herique Alves
Silva, Ricardo Magalhães da
Orientador(es): Reaes, Paulo Antonio
Palavras-chave: Instalações industriais - Layout
Organização
Contaminação (Tecnologia)
Estudos de viabilidade
Ventilação
Engenharia mecânica
Plant layout
Organization
Contamination (Technology)
Feasibility studies
Ventilation
Mechanical engineering
Data do documento: 7-Jun-2017
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Referência: COSTA, Luiz Henrique Alves ; SILVA, Ricardo Magalhães da. Proposta de resolução de problemas de não conformidade em uma empresa de injeção de plástico. 2017. 131 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017.
Resumo: Neste trabalho realizou-se um estudo de não conformidades identificadas por uma empresa do ramo automobilístico em um de seus fornecedores, que fabrica um conjunto aerodinâmico veicular. Após a realização de uma análise por parte dos profissionais da montadora, verificou-se que o seu fornecedor possuía três problemas os quais foram as principais causas das não conformidades identificadas. As adversidades levantadas foram: contaminação de partículas na pintura, leiaute inadequado e postos de trabalho desorganizados. Para eliminar as não conformidades, a estratégia foi a elaboração de propostas de soluções para cada um dos problemas. Nesse sentido, após a revisão bibliográfica, foi elaborada uma metodologia de solução tendo como referência o planejamento sistemático de leiaute simplificado para problemas de leiaute, 5S para organização dos principais postos de trabalho e aplicação de conceitos de ventilação industrial para controle de contaminantes. Desta forma, para a proposta de novo leiaute, verificou-se que o investimento feito com as modificações será recuperado em aproximadamente 9 meses, considerando o pior cenário. Além disso, com as propostas de organização dos postos de trabalho, estima-se obter uma redução de 11% no tempo do processo de injeção. Por fim, projetou-se um sistema móvel de ventilação local exaustora na origem da contaminação para eliminar o problema na raiz. Assim, esse trabalho gerou uma proposta concreta e viável de leiaute, novos postos de trabalho organizados e a solução do problema de contaminação. Em adição, apresenta ao leitor uma nova metodologia de aplicação do 5S, uma vez que todo o programa de sensos foi desenvolvido a distância.
Abstract: In this paper it will be a study of nonconformities identified by a company in the automotive industry in one of its suppliers, which manufacture a car aerodynamic set. After conducting an analysis by the automaker professionals, it was found that the supplier suffers from problems which are the main causes of non-compliances identified by the company. The problems are: particle contamination in the paint, inappropriate layout and messy workstations. To eliminate those problems, the strategy was the development of proposed solutions for each of them. Therefore, after the literature review, a solution methodology was prepared with reference to the Simplified Systematic Layout Planning to layout problems, 5S for organization of the main workstations, and application of industrial ventilation concepts to control contaminants. Thereby, for the proposed new layout, it was verified that the investment made with the modifications will be recovered in approximately 9 months, considering the worst case scenario. In addition, with the proposed organization of the workstation, a reduction of 11% in the injection process time was obtained. Finally, a mobile exhaust ventilation system was used at the origin of the contamination to eliminate the root problem. Thus, this work generated a concrete and viable proposal of layout, new workstations organized and the solution of the problem of contamination. In addition, it presents the reader with a new 5S application methodology, since the whole sensory program was developed at a distance.
URI: http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9329
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